1. Nicht-leitend
Bei modernen Projekten wie U-Bahnen, Tunneln, elektrifizierten Eisenbahnen und Industrieanlagen usw. werden hohe Anforderungen an die Isolierung gestellt. Bei der Verstärkung dieser Projekte hat Aramidfaser einen absoluten Vorteil, der auch eine optimale Wahlmöglichkeit bietet.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit
Insbesondere ist es beständig gegen starke Alkalikorrosion, was mit anderen FRP-Verbundwerkstoffen nicht zu vergleichen ist. Aufgrund der starken Korrosion von Betonkonstruktionen im Meerwasser, vor allem weil es mehr Chloridionen enthält, kommt es zu einer Karbonisierung des Betons sowie zu Korrosion und Ausdehnung von Stahlstäben. Daher sind Aramidfasern bei der Verstärkung und dem Schutz einiger Seehafenterminalprojekte die beste Wahl.
3. Gute Schlagfestigkeit
Da der Elastizitätsmodul der Aramidfaser 118 Gpa beträgt, ist die Duktilität besonders gut und die Dehnung beträgt 1,8 %, sodass sie zunächst im Ausland als Militärprodukt, beispielsweise als kugelsichere Westen, verwendet wurde. Verwenden Sie es zur Verstärkung einiger Bauwerke mit strengen Stoßanforderungen, beispielsweise dem Pier des Hauptkanals.
4. Gute Beständigkeit gegen dynamische Belastung und Ermüdung
Obwohl die Zugfestigkeit von Kohlefaser sehr hoch ist, da es sich um ein sprödes Material handelt, kann es einer statischen Belastung nur langfristig standhalten. Bei dauerhafter dynamischer Belastung kann die Festigkeit nicht garantiert werden. Aramidfasern unterliegen dieser Einschränkung nicht. Früher wurde es hauptsächlich in militärischen Produkten verwendet und ist das Hauptmaterial für Körperschutz. Aufgrund seiner guten Zähigkeit ist die entsprechende Ermüdungsbeständigkeit sehr gut. Darüber hinaus ist die Scherfestigkeit von Aramidfasern auch die stärkste aller FRP-Materialien.
5. Einfache Konstruktion
Hauptsächlich die folgenden Schritte: Oberflächenbehandlung-Bürsten der Grundierung-Unterseite mit Imprägnierharz--Aufkleben von Aramidgewebe, äußeres Imprägnierharz und Oberflächenschutz, und die Bedienung ist sehr einfach. Es sind keine großen Hebemaschinen und -geräte erforderlich, im Allgemeinen ist kein Anfasen erforderlich. Das Anfasen der quadratischen Säule kann bis zu einer Länge von 10 Ram erfolgen, da Aramid ein organisches Material ist, eine gute Benetzbarkeit mit Harz aufweist und die Aushärtezeit sehr kurz ist. Es dauert ein paar Stunden, während ähnliche andere Fasern ein bis zwei Wochen benötigen.
